L'impression 3D on sait déjà que cela sert à faire d'incroyables prothèses ultra compétitives en terme de délais et de coûts. Ce n'était qu'une question de temps avant qu'un petit génie applique cette technologie à l'orthodontie et imagine un appareil dentaire à petit prix...
Amos Dudley, un étudiant complexé mais brillant
Amos Dudley en a marre de ne pas pouvoir sourire en public à cause d'une incisive mal positionnée. Mais le jeune étudiant adepte des dernières technologies n'a pas les moyens de débourser plusieurs milliers de dollars pour obtenir le sourire de ces rêves. Il a donc une idée aussi brillante qu'économique : créer son propre appareil dentaire.
Pour cela il décide d'utiliser (avec l'autorisation de ses professeurs ! ) la précieuse imprimante 3D à très haute résolution de l'Institut de technologie du New Jersey, celle-là même dont il a l'accès dans le cadre de ses cours. Au bout de nombreux essais, le petit génie de l'impression 3D réussit à créer une paire de gouttières sur-mesure pour un coût total de 60 dollars. Dans les dents la Sécu !
Un travail long et complexe
Il en aura fallu de la patience et du travail pour aboutir à ce résultat ! Amos Dudley explique qu'il lui a tout d'abord fallu réaliser un modèle 3D de sa dentition à l'aide d'un scanner laser. Autant dire qu'il ne s'agit pas là d'un équipement accessible au commun des mortels. Mais la seule technologie n'aurait jamais suffi pour corriger le problème d'Amos Dudley.
- Imprimante 3D Officiel Creality Ender-3, Dispositif de Protection de l'alimentation, Impression de Reprise, Taille d'impression 220 x 220 x 250 mmFonctionnement de l'axe E: le moteur de l'axe E commencera à fonctionner lorsque la température de la buse atteindra plus de 185 ℃, puis avant de commencer l'impression, n'oubliez pas de chauffer d'abord la température de la buse. Fonction de reprise d'impression: Ender 3 a la capacité de reprendre l'impression même après une panne de courant ou une panne de courant peut être assemblé en seulement 2 heures. Technologie d'extrudeuse avancée: l'extrudeuse améliorée réduit considérablement le risque de colmatage et une mauvaise extrustion; La forme en V avec les roues POM le rendent silencieux, fluide et durable. Test strict: test strict des composants clés avant la livraison et assistance technique disponible à vie. Bloc d'alimentation protégé par la sécurité: il ne faut que 5 minutes pour que le lit chaud atteigne 110℃.
- Imprimante 3D Creality Ender 3 V2 avec Carte mère 32 Bits silencieuse, Plate-Forme en Verre Carborundum 220x220x250mm, Fonctionne avec Filament PLA, ABS, PETG【Carte mère silencieuse auto-développée】 L'Ender-3 V2 adopte une carte mère silencieuse 32 bits auto-développée, qui offre une meilleure anti-interférence, des performances de mouvement plus rapides et plus stables, une impression silencieuse et un fonctionnement à faible décibel. 【ÉCRAN COULEUR DE 4,3 POUCES】 L'ender-3 v2 utilise un nouvel écran équipé d'un écran LCD UI, l'expérience utilisateur s'améliore considérablement avec le nouveau système d'interface utilisateur de fonctionnement, un démontage pratique et une utilisation simple. 【Alimentation du filament sans effort】 Ender-3 V2 ajoute un bouton rotatif sur l'extrudeuse, ce qui facilite le processus de chargement et d'alimentation du filament; Le tout nouveau système d'interface utilisateur d'opération et l'écran couleur intelligent de 4,3 pouces améliorent considérablement l'expérience utilisateur. 【Fonction de reprise d'impression】 Peut reprendre l'impression à partir de la dernière position de l'extrudeuse enregistrée après avoir subi des pannes de courant inattendues, ce qui vous fait gagner du temps et réduit les déchets. 【Plate-forme en verre de carborundum】 Activez le chauffage du foyer plus rapidement et les impressions adhèrent mieux sans se déformer. Ultra douceur même sur la première couche.
Avant d'envisager de créer son premier prototype de gouttières imprimées en 3D il a dû comprendre les mystères et les secrets du travail d'orthodontiste en utilisant plusieurs manuels. De quoi en rebuter plus d'un.
Ce n'est qu'après ce travail préalable qu'il a pu lancer la production de 12 moules qui ont eux-mêmes servi à façonner les aligneurs. Ceux-ci ont été fabriqués dans un matériau spécifique commandé sur eBay comme le raconte notre étudiant. 16 semaines plus tard, en portant ses gouttières jour et nuit, sauf pour manger, boire et se brosser les dents, le petit génie a pu corriger son problème lui-même... et avec un petit coup de pouce de l'Institut c'est vrai.
Quoi qu'il en soit il faut souligner le travail, la patience et le talent du jeune homme qui tient toutefois à préciser qu'il n'a nullement l'intention de faire carrière dans les appareils dentaires :
Ça représente beaucoup trop de responsabilité. Je ne m’intéresse pas vraiment à l’orthodontie. C’était plus un projet personnel qu’une idée de carrière.
Sur son site Amos détaille chaque étape du processus de fabrication. On tente le coup ?
